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全面分析硅藻土助滤剂在硅藻土过滤器中应该如何使用
浏览:发布时间:2019-04-23 我要打印

       采用硅藻土助滤剂进行过滤一般分两步操作。首先,将助滤剂与洁净滤浆混合均匀后,过使助滤剂在过滤介质上形成多孔、疏松的滤饼,此处称为“预涂”。可以有效防止杂质阻塞过滤介质孔隙,延长过滤周期和使用寿命,可以提高过滤精度。最主要的一个特点是便于卸除滤饼和清洗过滤介质。预涂建立后,将适量的助滤剂(body feed)持续添加到待滤液体中进行过滤。随着过滤的进行,助滤剂与原液中的悬浮固体杂质混合并沉积到预涂层上,这样新的预涂层不断形成,细小的助滤剂颗粒拥有无数的微通道,可以阻截住悬浮的杂质,但不会堵塞洁净液体通过。


全面解析硅藻土助滤剂在硅藻土过滤器中改怎么用


  使用硅藻土的第一步是在过滤介质上建立一个硅藻土助滤剂“预涂”。预涂的目的有三个层面,防止杂质与过滤介质直接接触不被堵塞;使被过滤液体一开始就能获得满意的澄清度;过滤周期结束后有助洗清过滤介质。


  预涂是将硅藻土助滤剂预涂在过滤介质上,是整个滤程与浊度最关键的一环。将预1涂液(硅藻土助滤剂与清液混合)在预涂罐内充分搅拌,同时应根据过滤面积与过滤机相连管道及预涂罐总容积(已配好的浆液体积应为过滤机空腔与相应的管线容积之和的1.25倍)来确定预涂浆的浓度,其浓度不能低于3%(助滤剂与清液),若低于就会出现预涂困难,将浓缩的预涂浆泵入过滤机内,预涂可根据滤机的过滤面积,不可太快或太慢,否则会造成预涂层不平或脱落。


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  硅藻土助滤剂预涂量与过滤面积成正比,预涂层的厚度取决于采用的预涂方式及过滤设备,通常过滤介质上应形成2~4mm厚的预涂层。每平方米面积硅藻土助滤剂的预涂量约为0.75~1.2kg。如果硅藻土助滤剂分布较均匀,那么每平方米过滤面积0.75kg的硅藻土助滤剂将形成预涂层厚度约1.6毫米。预涂过程中应使用挡板或为了实现较少的预涂而以不同的速度进行预涂。


  在硅藻土助滤剂预涂的操作时应注意:预涂层是通过在过滤器与预涂罐之间使助滤剂和滤液或洁净介质的混合物形成循环而建立。因为大多数的助滤剂粒子小于过滤介质的孔径,用做预涂层的助滤剂中比过滤介质空隙大的颗粒最少要占1~5%,它们必须在这些大的孔口上“架桥”形成预涂。这些桥架会被气泡、压力的突变或振动打破,所以要保持过滤机内压力的稳定,(特别是由预涂转为正常过滤,切换阀门时),防止滤层起泡或脱落。一旦出现此现象,视镜处的液体就会迅速变混,此时必须重新进行预涂循环,以待滤液变清后再行过滤。




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